49014012英格索兰空压机油分芯

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转子不对中方面

针对转子不对中问题，要特别注重设计和生产方面 [4]。加强图纸审核工作，结合设计工艺冷态对中数据核对，严格按照生产标准调整轴承对中情况。在压缩机安装和试运行中，要监测压缩机壳表面温度，分析热膨胀是否均匀和受限。在操作运行方面上，检查压缩机是否长期**负荷运行，介质温度是否**过了允许值范围。做好机组沉降调节，检查是否出现了滑板腐蚀、机壳变形等问题出现。采用激光矫正仪等仪器辅助工作人员校正精度，避免出现过大的精度误差，这样才能够提升检修效率。

2.4 轴承润滑油方面

压缩机轴、轴瓦、轴承座的接触面积符合标准，轴瓦和轴间隙、叶轮与涡壳间隙、齿轮啮合间隙等符合要求，这样可以更好地让轴承润滑油形成稳定的油膜。做好日常润滑管理工作，缓解压缩机轴承磨损，预防设备出现振动、烧蚀等问题。还要加强润滑系统数据检测，定期更换润滑油，改善润滑油质量，严格遵守光谱分析、理化检测标准。

3   离心式压缩机日常维护措施

3.1 及时更换压缩机密封材料

很多离心式压缩机密封都是采用铝质材料，在压缩机快速运转过程中，会增加铝材的氧化腐蚀速度，清洗难度非常大，严重会导致机组密封部位变形和断裂情况，导致机组在运转过程中转子因为磨损严重而出现振动情况。所以在日常维护当中，如果发现压缩机密封出现了变形或断裂情况，可以考虑使用四氟或其他材质代替，该密封材料不会产生氧化腐蚀问题，能够较大降低密封变形或断裂问题。

3.2 做好机组内结疤处理

由于离心式压缩机在日常运行中转速非常快，在叶轮、隔板等位置很容易产生结疤问题，降低了压缩机设备的运行效率，导致转子运行失衡，缩短了设备的使用寿命。对于此类情况，要做好压缩机日常维护工作，定期向进口处加入清洗剂，借助设备的离心力即可将结疤清洗干净。但需要注意一点，压缩机的运行速度很快，直接加入清洗剂会造成叶轮损坏，所以清洗剂要通过高压液化之后再加入，让清洗剂可以均匀地进入到压缩机内部，保证设备的运行质量。

3.3 合理应用检修与维修设备

离心式压缩机日常检修工作量很大，这是因为压缩机的检修空间限制，检修精度要求较高，对压缩机检修人员提出了更高的工作要求。因此要合理利用检修与维修设备和仪器。对于两轴同轴度问题，可以使用激光找正仪，确保机组中各个零部件误差在0.3mm 以内 [5]。此外，还需要安装压缩机运行监测传感器，实时监测压缩机组的运行状态，**时间发现压缩机运行的故障问题，提高设备日常运维质量，避免一些隐藏故障造成更多的故障问题。